制氮機用于激光切割過程以產(chǎn)生高純度氮氣。我們在仔細研究客戶的要求后提供設(shè)備，并通過訓(xùn)練有素的維護人員在整個過程中為客戶提供支持。氮氣是激光切割中已知和公認的支持氣體。氮氣有助于減少金屬表面的氧化，使切割更快、更干凈。這意味著提高了激光機的效率，從而提高了生產(chǎn)率。世界各地的激光制造商都推薦使用純度為4.5的氮氣，以實現(xiàn)清潔快速的切割。

　　使用Hit制氮機進行激光切割

　　在激光切割中使用N2有助于實現(xiàn)金屬、玻璃和其他材料的jingque和zui佳切割。使氮氣遠離切割，防止金屬因氧化而變色、燒焦、灼傷。這使得切割干凈，減少了切割后的技術(shù)問題。如果切割后的操作包括涂層或噴漆，N2輔助激光切割材料將更適合，因為它們不會被氧化或燃燒。

　　此外，氮氣激光切割的材料更容易通過焊接后的彎曲測試。為了連續(xù)生產(chǎn)和穩(wěn)定的切割質(zhì)量，需要連續(xù)供應(yīng)高純度的N2。這是制氮機起到的關(guān)鍵作用。

　　使用Hitt氮氣進行激光切割的優(yōu)勢

　　氮氣是一種惰性氣體，不可燃，不會與激光束或切割表面發(fā)生反應(yīng)。這使得它非常適合與激光切割機和焊接機一起使用。

　　變壓吸附(PSA)是一種anquan可靠的方法，可以在現(xiàn)場為各種需要氮氣的行業(yè)生產(chǎn)高純氮氣。PSA系統(tǒng)對環(huán)境是anquan的，因為它是一個綠色系統(tǒng)。

　　氮氣占我們呼吸的空氣的79個點，因此在我們的指尖有一個無限的來源，等待我們開發(fā)它以節(jié)省目前每年氮氣成本的80-90個點。

　　PSA技術(shù)驅(qū)動的制氮機使用戶能夠達到99.9995個點或5PPM的ji高純度。變壓吸附過程是一個物理過程，不使用任何化學(xué)品。其優(yōu)點是每年耗材費用低，對設(shè)備和過濾介質(zhì)的壓力zui小，設(shè)備使用壽命長，成本zui低。一個PSA制氮機可以有效運行很多年。根據(jù)要求和設(shè)計，變壓吸附發(fā)生器可以提供任意數(shù)量的連續(xù)氮氣產(chǎn)品。

　　它是如何工作的？

　　變壓吸附發(fā)生器使用容器中的碳分子篩(CMS)材料，容器由輸入空氣加壓。供應(yīng)的壓縮空氣中的O2、CO2、CO和其他氣體分子被捕獲或“吸附”在CMS中，而N2分子被引入氮氣接收罐中。通過降低篩床的壓力，O2、CO2、CO和其他氣體分子從CMS中被洗去，容器可以準備好引入新的空氣。

　　當使用兩個CMS容器時，一個容器對空氣加壓，而另一個容器保持減壓狀態(tài)。一旦diyi個容器充滿空氣，篩床將被減壓，dier個CMS容器將被供應(yīng)空氣。這樣，dier容器被加壓。容器內(nèi)壓力的這種交替波動使N2氣體不斷流入接收器。

　　當除N2外的所有氣體都被吸附在CMS上時，空氣中的混合氣體被分離。制氮機按照zui高質(zhì)量標準制造，確保長使用壽命和低服務(wù)要求。Hitt系統(tǒng)堅固、gaoxiao、質(zhì)量和性能穩(wěn)定、節(jié)能。此外，該系統(tǒng)和技術(shù)是完全環(huán)境友好的，因為在PSA過程中不使用任何化學(xué)品。是水蒸氣和氧氣的副產(chǎn)品，它們被排放到大氣中。