評價研究一套變壓吸附實驗裝置的優(yōu)劣，一般從產(chǎn)品進(jìn)行純度、生產(chǎn)管理能力、回收率能耗等指標(biāo)衡定。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。產(chǎn)品具有純度和生產(chǎn)發(fā)展能力是裝置系統(tǒng)設(shè)計主要目的，在一般這種情況下均可達(dá)到，而回收率和能耗問題往往容易被忽視。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的?；厥章室彩且粋€能耗的一部分，收率低消耗的原料氣也就越來越多，能耗也就不斷增加。能耗分析一般指用于工業(yè)原料氣或產(chǎn)品氣生壓和真空解吸所消耗的電能。從運行控制裝置結(jié)構(gòu)來看，一般氮氣回收率在45-60%之間，單位能耗0.35KWh/Nm3左右。一般使用真空解吸流程以及能耗水平高于常壓解吸流程。流程更加合理利用吸附劑性能高的裝置，回收率高能耗低。

在99.5％的純度氮氣裝置為例。

制氮方法

能耗 KWh/Nm3

碳分子篩

0.35

沸石分子篩

0.5-0.6

低溫法

0.25

影響工作裝置進(jìn)行性能的因素有吸附環(huán)境壓力和吸附作用時間。經(jīng)驗研究表明，提高以及吸附能力壓力我們可以通過增大碳分子篩的吸附容量，提高氮氣純度，但壓力從而達(dá)到0.6Mpa時床層死空間等因素反而可能導(dǎo)致不同純度降低企業(yè)能耗增高。吸附反應(yīng)時間越來越長，產(chǎn)品質(zhì)量純度越低，但回收率高，氣流切換次數(shù)少碳分子篩粉化程度輕。氮氣的產(chǎn)量和純度是一對相互對立的因素，氮氣出氣量越高，純度越低回收率越低，反之亦然。