GN-C型氮?dú)獍l(fā)生器運(yùn)行維護(hù)操作流程

GN-C型制氮機(jī)維修維護(hù)保養(yǎng)工作運(yùn)行進(jìn)行操作系統(tǒng)流程1、用手動控制操作，檢查各管道閥靈活性和泄漏，將N2氣轉(zhuǎn)子質(zhì)量流量計旁路閥先打開。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。

2，正常，從手動控制器自動傳送的程序選擇開關(guān)，每次機(jī)器控制電磁閥節(jié)目開始時間（或重新編程過程附件1控制器的程序指令）。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。

3、按下冷凍干燥機(jī)進(jìn)行電源控制開關(guān)，啟動一個冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行，運(yùn)行15分鐘后，開空壓機(jī)。

4、調(diào)節(jié)吸附塔進(jìn)氣閥門，使吸附塔壓力控制在操作壓力（0.5-1.0MpA）范圍內(nèi)（第一次開機(jī)調(diào)好后，以后開機(jī)就不要另調(diào)了）。打開N2氣轉(zhuǎn)子流量計下上閥門，關(guān)緊轉(zhuǎn)子流量計旁路閥，視刻度數(shù)值。

5.調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁坑嬒麻y門的流量，將氮?dú)饬髁靠刂圃谒栉恢?，即裝置的額定流量。

6，壓制或氮氧分析器控制儀的電源開關(guān)，所述零點修正，然后在與空氣中的氧分析器控制，對氧分析器氮分析儀上升指針控制接觸氧探頭緩慢，直到O2含量指示21％，然后氧探頭的測量位置。氮分析儀直接顯示而無需轉(zhuǎn)換。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘后，取樣管接上控氧儀或接上一個氮?dú)饬鲃臃治鰞x，使普氮進(jìn)入控氧儀、氮?dú)鉂舛确治鰞x，調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)流量在100毫升/分；減壓閥出口壓力表進(jìn)行指示在0.05MpA。

8，氮濃度P（氧分析器控制指針或更少的O2的內(nèi)容分級）達(dá)到或超過在常壓或氮分析儀的測定值，以正常運(yùn)行。