由于不同分子篩對(duì)加工環(huán)境空氣的壓力、露點(diǎn)、含油量皆有一個(gè)較高的要求，因此常選用無油潤(rùn)滑以及空壓機(jī)或油潤(rùn)滑導(dǎo)致空壓機(jī)加多級(jí)油霧過濾器來保證對(duì)含油量的要求；選用冷干機(jī)來保證其對(duì)空氣的露點(diǎn)溫度要求。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對(duì)空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。在該裝置中，采用無油潤(rùn)滑控制空壓機(jī)，其技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)：加工空氣量10m3／h(Q2)、出口企業(yè)壓力0.8MPa。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。而冷干機(jī)所要求學(xué)生達(dá)到的壓力低于露點(diǎn)不大于5℃。

2.4吸附系統(tǒng)的參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

吸附器系統(tǒng)是整個(gè)裝置的核心，其設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響整個(gè)裝置的性能和使用壽命。不同的吸附器參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法也有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。如何實(shí)現(xiàn)最好的設(shè)計(jì)，制造企業(yè)有不同的看法

.4.1吸附器設(shè)計(jì)參數(shù)

①吸附器進(jìn)行最小最大直徑D0的確定

第一吸附器的設(shè)計(jì)考慮是吸附器的表面速度V0，吸附劑性質(zhì)，這允許不同的表面速度也被混合。處理空氣量Q2和表觀速度V0可以計(jì)算出最小直徑D0吸附器。

②吸附器進(jìn)行容積V的確定

吸收塔體積V由三部分組成：填充分子篩Q1V1所需的體積，相關(guān)結(jié)構(gòu)部件所占的體積，以及其他緩沖和均勻分布以穩(wěn)定氣流V3所需的體積；即V=V2V3；其中V，由參數(shù)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定。

2.4.2吸附器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

①?zèng)Q定了高徑比吸附劑

吸附器高徑比決定了吸附器是矮胖型還是一個(gè)細(xì)長(zhǎng)型。采用矮胖型低床層設(shè)計(jì)，分子篩材料利用率高，吸阻小，壓損少，而器體制造技術(shù)相對(duì)經(jīng)濟(jì)困難。采用一種細(xì)長(zhǎng)型高床層設(shè)計(jì)，吸阻大，但能使不同氣流沿吸附器軸向分布均勻發(fā)展擴(kuò)散可以達(dá)到通過等溫吸附，以及具有較高的純度吸附能力要求。

②確定吸附器的數(shù)

吸附進(jìn)行系統(tǒng)按吸附器的數(shù)量不同可分為單塔、雙塔及多塔系統(tǒng)，考慮到企業(yè)整個(gè)控制裝置的實(shí)際發(fā)展情況，如壓縮機(jī)供氣的經(jīng)濟(jì)性、排氣的連續(xù)性、所需信息設(shè)備的復(fù)雜影響程度分析以及中國制造技術(shù)成本的高低，常取雙塔和三塔流程，而雙塔流程在制氮裝置中尤為多見，其整個(gè)生產(chǎn)裝置主要包括我們兩只吸附器和一只緩沖容器

吸附器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

吸附器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)包括床層的確定和各種輔助結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，如上下過濾器、導(dǎo)流器、壓實(shí)機(jī)構(gòu)、氣體分布器等。吸附床可分為單床和雙床。吸附器的結(jié)構(gòu)如圖3所示。兩個(gè)結(jié)構(gòu)的上下通風(fēng)口都設(shè)有過濾器和氣體分布器。