1.中空纖維膜分離制氮機技術(shù)是20世紀中葉發(fā)展起來的一種高技術(shù)。制氮機按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣發(fā)生設備。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。 在過去的兩三年里，它在世界上得到了迅速的發(fā)展，膜分離技術(shù)正在為人類帶來巨大的利益。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。 膜具有選擇性滲透擴散到某些氣體組分的特性，因此可以達到氣體分離的目的。

圖2。中空纖維膜實際上是一種內(nèi)外徑相同的微孔管，其結(jié)構(gòu)與管式換熱器相似。在膜包的兩端用環(huán)氧樹脂隔離和密封。成千上萬的纖維被捆綁在一起，以提供所需的表面積。

圖3。在壓力作用下，各種氣體在中空纖維膜中的吸附、擴散和滲透速率不同。我們稱滲透率高的氣體為“快氣體” ，如氧氣和水氣，滲透率低的氣體為“慢氣體” ，如氮氣?；旌蠚怏w通過膜后，在低壓外富集”快速氣體” ，在高壓內(nèi)富集”慢速氣體” ，實現(xiàn)混合氣體的分離。微型氮氣發(fā)生器特點:

1、膜組件規(guī)格齊全，可經(jīng)濟地滿足企業(yè)不同學生用戶的氮氣環(huán)境需要；

如圖2所示，高壓膜，壓力損失小，能滿足高壓氮氣出口用戶需求的要求;

3、通過不斷增加膜組件的數(shù)量關系可以很容易地擴大信息系統(tǒng)的產(chǎn)氮量；4、無運動功能部件，靜態(tài)運行，無需特別照管，甚少保養(yǎng)，連續(xù)工作運行環(huán)境安全提供可靠；

5、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間，無需基建投資，易于安裝和啟動，開、停車方便迅速，自動運行；