氫凈化工程：當通過通入氫氣提純用于再處理進一步純化，高純度氫氣的裂解，其特征在于，只有殘留的揮發(fā)性雜質和氨水一個跟蹤的設備產生的氫氣的氫氣氨分解，以僅除去可見微量殘余氨和水，以得到高純度的氣體。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通過溫度擺動吸附技術的氣體凈化。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。變溫吸附（TSA）技術是基于根據(jù)在不同溫度下吸附的氣體分離和純化方法的不同性質的氣體分子的內表面的吸附劑（多孔固體物質）。在常溫下吸附雜質氣體，當加熱時，整個表面為微孔分子篩，可吸附的20％當量重量的雜質氣體解吸（水分和雜質在正常溫度和壓力下的靜態(tài)期間吸附，并在約350的溫度接下來℃，它可以完全交替再生，每24小時一次以切換到產品氣體的純度和雜質含量都合格用于并行兩個吸附柱，以實現(xiàn)連續(xù)供給4，氫氣爐技術特性的氨分解.: 1）分解爐：采用優(yōu)質耐熱不銹鋼，TIG焊接的氫氣爐襯墊材料2520的氨分解。 U形管的垂直分解爐，減緩甚至當氨可以進入爐，使鎳催化劑無死角加載的充分利用。使用這種材料具有高的耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長等。 2）催化劑：使用西南化工研究所Z204高溫燒結型鎳催化劑，在氨的分解效果很好，具有高分解活性，容易粉碎，不易老化的催化劑。 3）中的加熱元件：內部加熱系統(tǒng)與鎳鉻合金電熱絲，熱效率高，不容易出現(xiàn)故障，根據(jù)日本絕緣系統(tǒng)Suolai柯硅酸鋁纖維羊毛保溫，良好的隔熱效果，減少了散熱氨分解爐，有效降低功耗。的電熱絲恒定氣體條件替代：短周期當式繪圖更換電線，半小時以完成更換操作。