制氮機在工業(yè)企業(yè)中有以下三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。制氮機按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。

　　深冷空分制氮

　　深冷空分離是一種傳統(tǒng)的制氮方法，具有近幾十年的歷史。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。 它以空氣為原料，經(jīng)過壓縮，凈化，再利用熱交換使空氣液化成液體空間。 液體空間主要是液氧和液氮的混合物。 液氧和液氮的沸點不同（前者的沸點是-183，后者是-196在大氣壓1下）。 氮氣是通過液體空間的蒸餾得到的。 低溫空分制氮設(shè)備復雜，占地面積大，基建成本高，設(shè)備一次性投資多，運行成本高，產(chǎn)氣慢(12~24h)，安裝要求高，周期長。 同尺寸PSA裝置投資規(guī)模為3500Nm3/h以下設(shè)備~比低溫空分裝置投資規(guī)模低20～50。 低溫空分制氮裝置適用于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中小型制氮不經(jīng)濟。

　　分子篩空分制氮

　　以空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，碳分子篩對氧和氮進行選擇性吸附分離氮和氧。這種方法是上世紀70年代迅速發(fā)展起來的一種制氮新技術(shù)。與傳統(tǒng)方法相比，具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣速度快(15ー30分鐘)、能耗低、產(chǎn)品純度可根據(jù)用戶需要進行大范圍調(diào)整等優(yōu)點，由于操作維護方便、運行成本低、裝置適應性強等優(yōu)點，在1000nm3/h 以下的氮氣生產(chǎn)設(shè)備中具有很強的競爭力，在中小型氮氣用戶中越來越受歡迎，變壓吸附制氮已成為中小型氮氣用戶的首選方法。

　　膜空分制氮

　　空氣為原料，下的壓力一定的條件下，利用不同的性質(zhì)的氣體有在膜分離氧氣和氮氣不同氧和氮的滲透速率。氮和具有比較簡單的結(jié)構(gòu)的其它設(shè)備，更小，沒有切換閥，少維護，更快的氣體（3分鐘），增容劑，等等容易，所以特別適用于98％的培養(yǎng)基中的氮純度和小的氮氣用戶的，價格比的最佳功能。和氮氣純度為98％以上，的價格相比，相同規(guī)格為一個PSA式氮發(fā)生高于15％。